復合玻璃纖維管道非開挖內襯修復氣囊 修復樹脂cipp

復合玻璃纖維管道非開挖內襯修復氣囊 修復樹脂cipp

氣囊堵水作業前的一些準備工作如下：

了解工作管段的水流狀況，上游水流來源及管網分布情況，各支線管道來源及水流量情況、作業口尺寸,與管道調度部門協調、商議、預定停水、堵水、調水的方案。它可在不同管徑、不同平面和不同位置上快速阻斷水流，是地下管道進行輸排水和淤污治理的理想工具。管道封堵氣囊特別適合對排水管道封后進行閉水試驗、閉氣試驗、查找、管道維修臨時堵水等維護測試工作。管道封堵氣囊，主要針對橫管（即水平管道)管道封堵，橢圓型，接觸管道面積不多，但易于塞入管道，堵水效果一般。操作簡單、重量輕，本體尺寸小、經濟實用。本氣囊可以自由折彎180度，有一定的耐腐蝕性能。超強膨脹性。管道封堵氣囊由增強天然橡膠制成，每一個管道封堵氣囊在交付前，都會在1.5倍的額定工作壓力和相應型號的管徑條件下進行測試。為保證管道封堵氣囊結構的強度，我們采用三倍于管封器額定工作壓力的安全系數。

缺陷管道點位修復施工圖解缺陷管道點位修復施工圖解-樹脂的攪拌缺陷管道點位修復施工圖解-樹脂的刮抹缺陷管道點位修復施工圖解-玻璃纖維布的纏繞缺陷管道點位修復施工圖解-管道修復氣囊就位缺陷管道點位修復施工圖解-樹脂的固化HDPE材質管徑DN600mm，2級錯口缺陷管道修復、4級滲漏缺陷管道缺陷修復效果對比圖管道檢測、管道異物預處理、管道非開挖修復設備選型清單

　　點狀（位）內襯修復（復合玻璃纖維）用專用樹脂將玻璃纖維布織物浸透，再將玻璃纖維布織物送至管道損壞處，通過特定工藝將其與管壁相貼，然后專用樹脂在常溫下固化，固化后的樹脂和玻璃纖維布整體共同封堵管道的破損處。

一、準備工作

　　管道上游無來水

　　管道已經被清潔

　　修補點已經被確認

　　修補材料、設備、人員已經就位

　　二、工藝流程

　　樹脂的攪拌-將兩種不同性質的、按比例配制完成的樹脂，倒入一敞口容器（鐵制品或塑料制品）內，用攪拌器攪拌，做到攪拌充分，顏色均勻。

樹脂的刮抹：將攪拌完成的樹脂，用刮刀在玻璃纖維布上均勻刮抹。玻璃纖維布應事先按不同的管徑要求裁剪完成。樹脂在刮抹過程中，玻璃纖維布應按規定分次折疊，在每次折疊后，都必須刮抹樹脂。

玻璃纖維布的纏繞：抹滿樹脂的玻璃纖維布纏繞在管道修復氣囊上，在玻璃纖維布的兩頭用細鐵絲固定。玻璃纖維布的纏繞松緊程度以自然、松馳為標準，鐵絲固定以玻璃纖維布不散開為度。

管道修復氣囊就位：專用修補器進入管道后，操作人員采用專配的充氣頂管將修補器推入管道內部，并與CCTV攝像儀操作人員用對講機互相溝通，將專用修補器精確定位在修補點。

樹脂的固化：修復氣囊充氣完畢、并達到匹配壓力，纏繞玻璃纖維布的修補器便緊緊地密貼在修補點的管壁內側。玻璃纖維布中的樹脂開始固化。在樹脂的固化過程中，修補器內部的氣壓必須保持不變，直至樹脂固化過程結束。

　　修復氣囊的回收：樹脂固化結束后，就可對修復氣囊進行回收。將專用修補器內的氣壓釋放至常態（修補器內部的空氣必須全部放光，否則，在回收的過程中，修補器容易被管壁磨損）。修補器在放氣的過程中，檢查井內不準有操作工人。